我們了解真石漆攪拌機(jī)中軸承的密封技術(shù)的運(yùn)用基礎(chǔ)的同時，今天將以維護(hù)為主體，談?wù)務(wù)媸釘嚢铏C(jī)中的軸承維護(hù)的具體步驟與注意事項。很多客戶因不了解軸承的特性，往往在出問題的時候都一致的認(rèn)為需要加潤滑劑了，卻不知潤滑劑的用量過多也是會導(dǎo)致軸承故障的，下面我們就來說說設(shè)備決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單：制定一個基礎(chǔ)線、制定觀察計劃表和注油的時候進(jìn)行監(jiān)測。
　　1、制定一個基礎(chǔ)線

　　軸承基礎(chǔ)線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強(qiáng)度。
　　制定基礎(chǔ)線的三種方式：
　　1）、 比較法：如果有同一類型的多個軸承，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強(qiáng)度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別（少于8分貝），我們就可以把它設(shè)為每一個軸承的基礎(chǔ)分貝強(qiáng)度。
　　2）、 添加潤滑油的時候設(shè)置基礎(chǔ)線：當(dāng)添加潤滑油時，聽聲音的強(qiáng)度，當(dāng)聲音強(qiáng)度下降然后又上升。這時，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設(shè)為基礎(chǔ)線。
　　3）、歷史記錄：觀察軸承分貝強(qiáng)度，每天記錄，然后比較30天的記錄結(jié)果。如果分貝強(qiáng)度改變很小或沒有改變（少于8分貝），我們就可以把此設(shè)為基礎(chǔ)線，并用于以后觀察結(jié)果的比較值。
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